BOPP prerivestimento problemi e soluzioni comuni.

1. Il prodotto presenta delle rughe
(1) La pressione del rullo di gomma è eccessiva, con conseguente deformazione della pellicola, quindi la pressione deve essere adeguatamente ridotta.
(2) La superficie del rullo di gomma è danneggiata e irregolare. Sostituire il rullo di gomma.
(3) Lo squilibrio di pressione tra il rullo di gomma e il rullo di riscaldamento deve essere regolato correttamente.
(4) Se la tensione su entrambi i lati della pellicola non è uniforme o il bordo è ondulato, il materiale della pellicola deve essere sostituito.

2. Sul prodotto compaiono macchie di fiocchi di neve
(1) La pressione del rullo di gomma è insufficiente, pertanto è necessario aumentarla in modo appropriato.
(2) Lo scioglimento incompleto della colla sulla pellicola prerivestita può essere risolto con i seguenti metodi.
① Aumentare adeguatamente la temperatura del film di vernice.
② Aumentare l'area di contatto tra la pellicola e il rullo riscaldante e aumentare il grado di riscaldamento e fusione dell'adesivo sulla pellicola alla stessa velocità.
③ Ridurre la velocità di rivestimento.
(3) La polvere e le impurità sulla superficie incollata della pellicola preverniciata devono essere rimosse in tempo.

3. L'adesione non è forte e la pellicola si stacca
(1) Se la durata di conservazione della pellicola prepatinata supera la durata di conservazione, sostituire la nuova pellicola di rivestimento.
(2) Se lo strato di inchiostro da stampa non è asciutto, il tempo di asciugatura del materiale da stampa dovrebbe essere prolungato, soprattutto quando si laminano materiali da stampa speciali.
(3) Bassa pressione di laminazione, velocità elevata, bassa temperatura. La pressione di laminazione può essere aumentata in modo appropriato, la velocità di laminazione può essere ridotta e la temperatura di laminazione può essere aumentata.

4. Arricciare il prodotto dopo il taglio
(1) La tensione della pellicola è eccessiva e ciò comporterà allungamento e deformazione della pellicola. Regolare le viti di tensione della pellicola.
(2) la tensione di avvolgimento è elevata, con conseguente deformazione della pellicola e della carta allo stesso tempo, dovrebbe regolare il meccanismo di tensionamento dell'avvolgimento.
(3) L'umidità ambientale è elevata e l'umidità dell'officina di produzione deve essere controllata a circa il 60%.

(4) Un breve tempo di asciugatura dovrebbe essere appropriato per prolungare il tempo di asciugatura. Dopo che il prodotto rivestito è stato completamente essiccato e raffreddato sul rullo avvolgitore, il film viene tagliato e affettato.